一、縦型軸流ポンプの概要

ZLB型ポンプ系単段縦型軸流ポンプは、清水、汚水、雨水及び軽微な腐食性を有する液体の吸引輸送に適し、輸送される液体の温度は高くない50℃。本型ポンプは大流量、低揚程ポンプであり、農地排水灌漑、水利工事、都市の給水、排水、下水処理に適し、発電所、塩工場及び養殖場から循環水、ドックの昇降水位を輸送し、冶金、化学工業などの業界にも使用でき、使用は非常に広範である。

二、ZLB軸流ポンプ型式意義

例：28 Z L B—70

28--ポンプの出口直径は28インチ

Z--軸流ポンプL--縦型構造B--半調整羽根、70--比回転数被10得られた化整数を除く

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三、縦型軸流ポンプの動作原理と構造

1、縦型軸流ポンプの動作原理

縦型軸流ポンプは空気動力学における翼の揚力理論に基づいている。流体が翼形を迂回すると、翼形の頭端点で2つの流れに分離され、それらはそれぞれ翼形の上面と下面を経て、それから同時に翼形の尾端で合流し、翼形下面に沿った道のりは上面道のりより少し長いため、流体は翼形下面に沿った流速は翼形上面に沿って流速より大きく、その分、翼形下面の圧力は上面より小さく、流体は翼形に対して1つの下向きの力を持ち、同様に、翼形は流体に対して1つの反力を発生し、この力と等しく、方向は反対で、流体に作用し、この力の作用の下で、水は一定の高さまで押し上げられる。

2、縦型軸流ポンプの構造

縦型軸流ポンプの構造は主に：ホーン管、インペラ、導翼体、出水ベンド管、ポンプ軸、軸受、フィラー函、伝動軸などがある。次のように分けます。

1)ホーン管：ホーン管は中小型縦型軸流ポンプの吸水室であり、鋳鉄で鋳造され、彼の役割は水を小さな損失で均一に羽根車に導くことである。

2)インペラ：インペラは軸流ポンプの主要な作動部品であり、羽根、ハブ、導水コーンなどの組成がある。

3)導葉体：導葉体は羽根車の上に位置し、彼の主な作用は水流の回転運動を取り除き、水頭損失を減らすことである。同時に水流の部分的な運動エネルギーを圧力エネルギーに変えることができる。

4)ポンプシャフトと軸受：ポンプシャフトは良質な炭素鋼で作られ、主にインペラにトルクを伝達するためのものである。

5)伝動軸：縦型モータと水ポンプの間の接続軸は伝動軸であり、主な作用はモータの電力を水ポンプに伝達することである。

6)充填剤函：ポンプ軸が水トラップを貫通している場所に、充填剤密封装置が設置されている。

四、縦型軸流ポンプの性能特徴

縦型軸流ポンプは遠心ポンプと比較して、以下の利点がある：

1)揚程は流量の減少に伴って急激に増大する、Q-H曲線が増加している主な原因は、流量が比較的に小さいため、羽根車の入口と出口に還流が発生し、水流が何度も繰り返してエネルギーを得て、多段加圧状態に類似しているため、揚程が急激に増大し、それによって軸電力が増大する現象をもたらした。

2) Q-N曲線は徒降曲線であるため、軸流ポンプの起動時には、ゲートバルブが全開の場合にモータを起動しなければならない。

3) Q-η曲線はラクダの峰の形をしている。即ち、高効率作業の範囲は小さく、流量は設計モードから遠く離れないうちに効率が急速に低下する。軸流ポンプのこの特徴に基づいて、ゲートバルブを用いて流量を調整するのは不利であり、一般的には羽根装置の角を変更する方法でその性能曲線を変更するしかない。

4)ポンプサンプルにおいて、一般的な軸流ポンプのキャビテーション残量はすべて比較的に大きいことを要求して、そのため、その大許容の吸上真空高さはすべて比較的に小さくて、軸流ポンプの吸水条件、運転中の実際のモード点とこのポンプ設計モード点のずれの程度などを考慮しなければならない。

五、縦型軸流ポンプのメンテナンス技術

縦型軸流ポンプは運転中にこのような問題が発生する可能性があり、タイムリーに解決しないと、部品が破損し、正常な揚水に影響を与える可能性があります。ポンプの故障を排除するには、まず故障の原因を正確に判断し、それに応じた排除方法を確定しなければならない。

縦型軸流ポンプによく見られる故障原因とその排除方法は以下の通りである：

1、起動後に水が出ない或いは出水量が少ない原因及び処理方法は以下の通り：

1)羽根車の水没深さが足りない。処理方法は羽根車の水没深さを調整することである。

2)羽根車の向きが間違っている。処理方法はモータのステアリングを調整することである。

3)ブレードが破損したり、ブレード位置決めピンが破断したりします。処理方法は、ブレードまたは位置決めピンを交換することです。

4)ポンプの入口またはインペラが異物によって塞がれている。処理方法は雑物を取り除くことです。

5)ポンプシャフトが脱落する。処理方法はポンプシャフトの再組み立てまたは交換です。

2、振動が大きい又は騒音の原因及び処理方法は以下の通りである:

1)地角ボルトがゆるむ。処理方法はアンカーボルトを締め、ベースをしっかりと敷く。

2)ポンプ軸が曲がっているか、カップリングが同心ではありません。処理方法は同心度を矯正または調整することである。

3)ポンプシャフトと水ガイドベアリングが摩耗している。処理方法は、水ガイドベアリングまたはポンプシャフトの交換

4)葉が欠けているか、雑物が巻き付いている。処理方法は、羽根の交換、羽根の異物の除去である。

5)キャビテーションが発生する。処理方法は吸水条件を改善し、キャビテーションを防止する。

6)カップリングが破断または脱落した。対処法はカップリングの交換です。

7)ベアリングボックス内のベアリングが破損している。対処法はベアリングの交換です。

3、電流が急に高くなったり低くなったりする原因と処理方法は以下の通りである

1)羽根の回転角や雑物が巻き付いている。処理方法はブレードを交換し、異物を除去することである。

2)水ガイドベアリングが腐食し、粘軸が発生する。処理方法は水ガイドベアリングの交換である。

3)ポンプ軸またはカップリングが脱落、破断します。処理方法はポンプシャフトまたはカップリングを交換することです。

4)インペラハウジングが脱落した。処理方法は、インペラハウジングを交換することです。

5)出水ノックドアの開きが小さすぎる。処理方法はノックピンシャフトの点検、グリースの注入である。

6)羽根車が脱落する。処理方法は羽根車の交換。

4、軸受箱の温度が高すぎる

1)潤滑油が深刻に不足している。処理方法は潤滑油を添加することです。

2)深刻な摩耗が発生する。対処方法は原因を特定し、部品を交換することです

六、ZLB軸流ポンプの取り付け使用

(一)インストール：

1・インストール前の準備：

(1)ポンプ本体、伝動装置とモータに損傷がないことを検査し、ポンプ軸と伝動軸に曲がりがあれば、校正しなければならない。

(2)工具とクレーンは完備しなければならない。

(3)取付外形寸法図を参照し、ポンプの基礎と進水管を検査し、取付要求を満たすようにする。

(4)吸水池の構造と同じ吸水池におけるポンプの配置状況はポンプの動作性能に大きな影響を与えるため、以下の点に注意しなければならない：

①羽根車は十分な水没深さが必要である。

②ポンプパンチマウスとプール底は、必要な距離を保つ。

③水の流れは均一に渦なしでポンプに入る。

④いくつかのポンプが同じプールで動作しているので、邪魔にならないようにしてください。

⑤池に入る前に汚損柵を設置し、汚損柵を通過する流速は超えないようにする0．3メートル／秒が望ましい。

2・インストール

(1)使用状況に応じて、インペラ部材のブレード取付角を調整し、各ブレードの取付角を一致させ、緩みがないようにする。

(2)ポンプベースの水平度を水平計で補正し、水スラリーを注入し、セメントが凝固してから、水平度を検査する。

(3)ポンプ軸と伝動軸は同じ鉛直線に取り付けなければならず、その許容差は0．04ミリ／メートル。羽根外周とインペラ室ケーシングとの間の隙間を円周に沿って均一にする。

(4)取り付け後は、各カップリングとアンカースクリューのナットが締め付けられているかどうかを確認してください。

3・ポンプとモータの結合：

(1)モータと伝動装置の標高中心位置は、取り付けられたポンプの標高中心位置に応じて決定されるべきである。

(2)モータの回転方向はポンプの回転方向と一致しなければならない。

(3)剛性カップリングフランジ面を閉じた後、均等にボルトを締め、引金の程度の不一致による傾斜を防止するために透光法またはプラグスケールでフランジ接合面を検査し、隙間がないようにしなければならない。

4・排水管の取り付け

(1)出水管路には別途支柱を設置し、ポンプ本体を借りて支持してはならない。

(2)ポンプ出水ベンドと出水バルブの間に拡散管を設置しなければならない。その長さは拡散管の大口径差の5倍以上である。

(3)出水バルブはバランスハンマーを掛けて、バルブの重量をバランスさせることができます。

(二)起動と停止

(1)ポンプを起動する前に、要求に応じて充填剤函の上管に清水を導入しなければならない。

(2)ポンプの試運転後、各接続部を検査し、緩みがないこと。

(3)運転中に異常な音や振動が発生した場合は、直ちに停止して点検し排除する。

(4)凍結季節に停止した後、羽根車は凍結して部品を損傷しないように水に浸すことはできません。

(3)運転：

(1)運転中、充填材の押圧度は水滴が出る程度が望ましい。

(2)ゴム軸受は油類と接触しないように注意する。

(3)伝動装置における軸受の温度上昇に注意し、軸受における潤滑油またはグリースを定期的に交換する。

七、ZLB軸流ポンプパラメータ